Immersion Cooling Plate

Ang Immersion Cooling Plate ay isang pangunahing bahagi ng liquid cooling system. Ito ay disenyo para sa mga aparato na may mataas na kapangyarihan (tulad ng AI servers, GPU clusters, at baterya ng paglalagay ng enerhiya). Ibinalaglag nito ang mga komponente na gumagawa ng init direkta sa hindi-konduktibong coolant upang makamit ng epektibong thermal management. Ang Immersion Cooling Plate (gamit ang precision fluid channels at mga materyales na may mataas na konduktividad sa thermal, kasama ang teknolohiya ng CNC na pagpro-proseso, ay maaaring tiyak na kontrolin ang landas ng pagpapalaglag ng init at mabawasan ang temperatura ng chip ng 30%-50%, maging ang pinakamahusay na solusyon ng thermal management para sa mga sentro ng data, supercomputing centers, at bagong patlang ng enerhiya.

Ang teknolohiyang paggawa ng makina sa precision ng CNC ay nagpapahintulot sa pagpapatupad ng cooling plate

Bilang isang tagagawa ng CNC precision machining, siguraduhin ni KingKa ang epektibo at pagkakatiwalaan ng mga immersion cooling plates sa pamamagitan ng mga sumusunod na proseso:

query-sort

Sa pamamagitan ng mga kasangkapan ng CNC na may limang axis na mataas na husto, ginagawa ang mga micron-precision fluid channel (width 0.5-2mm) sa mga substrates ng copper/aluminum alloy upang makamit ng turbulent enhanced heat exchange.

Complex flow channel topology optimization design, such as bionic serpentine or fractal structure, achieves uniform flow distribution through CAM programming, and reduces pressure drop by 40%.

Ang malalim na butas at pagcarving ng ibabaw

Para sa mga heat sink fins na may mataas na aspeto (depth 50m m, wall thickness 0.8mm), ginagamit ang proseso ng pagbuborol ng baril upang matiyak na ang kaguluhan ng pader ng butas Ra≤0.8μm at mabawasan ang paglabas sa flow.

Ang micro-texturing ng surface (tulad ng laser etching o CNC carving) ay nagpapataas ng 20%-30% sa espesyal na area ng surface at nagpapabuti ng pagbabago sa paglipat ng init.

Pag-proseso ng struktura ng manipis na pader at pagkontrol ng stress

Ang kabuuan ng ultra-manipis na base plate (kalawakan 1-3mm) ay kontrolado sa ≤0.02mm upang maiwasan ang contact sa thermal resistance.

Sa pamamagitan ng pag-optimization ng parametro ng pagputol (tulad ng feed rate 0.01mm/rev) at pagpapagulat, ang natitirang stress ng proseso ay inaalis upang matiyak ang pangmatagalan na pagsigil.

Teknolohiyang paggamit ng materyal at ibabaw

Pagpili ng substrate

High thermal conductivity metal:

Copper (C1100, thermal conductivity 398W/m·K): ginagamit para sa GPU cold plate at chip-level heat dissipation.

Aluminum alloy 6061/5052 (thermal conductivity 160-200W/m·K): light and cost-effective, suitable for rack-level liquid cooling system.

Espesyal na sangay: titanium alloy (hindi matigas sa corrosion) o stainless steel 316L (lakas > 520MPa), ginagamit para sa mga platforms o mga kemikal na tanawin.

Teknolohiyang pagbabago ng surface

Micro-arc oxidation: Maglikha ng ceramic layer na 10-30 μm sa ibabaw ng aluminum substrate, na may kahirapan ng >1500HV at resistence sa fluorine liquid corrosion.

Chemical nickel plating:<0.1ω·cm, which="" prevents="" electrolytic="" corrosion.="">

Anodizing colouring: Black or blue oxide film (thickness 8-15μm) improves the radiation heat dissipation rate and meets the aesthetic requirements.

Mga patlang at pangyayari ng aplikasyon

Data center at AI computing power cluster

Suportahan ang paggamit ng 50 kW/cabinet sa mataas na densidad, at ang PUE ay maaaring mabawasan sa ibaba sa 1.05, angkop para sa AI servers tulad ng NVIDIA HGX H100 at AMD MI300X.

Bagong sistema ng paglalagay ng enerhiya at enerhiya

Ang heat dissipation sa paglubog ng baterya ng kuryente: control ng pagkakaiba ng temperatura ≤3[UNK], suportahan ang mabilis na pagbebenta ng 4C (tulad ng CATL Kirin battery).

Photovoltaic inverter heat dissipation: Sa temperatura ng paligid na 60 %.

Espesyal na industriyal na kagamitan

Halikoductor laser cooling: sa pamamagitan ng dalawang fase flow design, heat flow density > 500W/cm ².

Military electronics: -40[UNK]~150[UNK] wide temperature range stable operation, meet GJB150 standard.

KingKa's manufacturing advantages: relying on CNC precision processing and material innovation, we provide one-stop service from design simulation (ANSYS Fluent flow channel optimization) to mass production delivery, with tolerance control of ±0.01mm and leakage rate<10⁻⁶pa·m³>