Mga Tagagawa ng Pasadyang Bahagi ng CNC Milling: Precision Engineering para sa mga Modernong Industriya

Ano ang mga tagagawa ng mga pasadyang bahagi ng cnc milling?

Ang mga tagagawa ng pasadyang bahagi ng cnc milling ay dalubhasa sa paggawa ng mga precision component sa pamamagitan ng mga proseso ng computer numerical control (cnc) machining. Ang mga tagagawang ito ay gumagamit ng mga advanced na multi-axis milling machine (karaniwan ay 3-aksis hanggang 5-aksis mga konpigurasyon) na may katumpakan sa pagpoposisyon na umaabot ±0.005mm at pag-uulit ng ±0.002mmAng proseso ay kinabibilangan ng subtractive manufacturing kung saan ang mga umiikot na cutting tool ay nag-aalis ng materyal mula sa isang wokpiece upang lumikha ng mga kumplikadong geometry na may mga surface finish na kasing pino ng ra 0.4μmAng mga modernong cnc mill ay gumagana sa bilis ng spindle hanggang 50,000 rpm at mga rate ng pagpapakain na lumalagpas sa 20 m/min, na nagbibigay-daan sa mahusay na produksyon ng mga piyesang may mataas na tolerance mula sa iba't ibang materyales kabilang ang mga metal, plastik, at composite.

mga aplikasyon ng mga pasadyang bahagi ng CNC milled

industriya ng aerospace

Ang cnc milling ay gumagawa ng mga kritikal na bahagi ng aerospace kabilang ang mga blade ng turbine na may mga cooling channel (pinapanatili ang kapal ng dingding ng 0.3-0.5mm), mga istrukturang bahagi ng sasakyang panghimpapawid na may mga bulsa para sa pagbawas ng timbang, at mga bahagi ng satellite na dapat makatiis sa matinding temperatura mula sa -270°c hanggang +300°cAng mga karaniwang materyales ay kinabibilangan ng mga titanium alloy (ti-6al-4v) na may sukdulang lakas ng pag-igting na higit sa 1000 mpa at mga alok na aluminyo-lithium alloys 7-10% na pagbawas ng timbang kumpara sa mga kumbensyonal na haluang metal.

paggawa ng mga aparatong medikal

Ang mga instrumento at implant sa pag-opera ay nangangailangan ng mga materyales na biocompatible tulad ng astm f136 titan o 316lvm hindi kinakalawang na asero makinarya sa mga tolerance ng ±0.0005" para sa tamang pagkakasya. Ang mga cnc mill ay lumilikha ng mga kumplikadong othopedic implant na may mga poous na ibabaw (laki ng butas) 200-500μm) upang isulong ang paglaki ng buto, at mga bahaging dental na may 5-axis na sabay-sabay na machining para sa tumpak na occlusal na mga ibabaw.

sekto ng sasakyan

Ang mga bahagi ng makinang may mataas na pagganap tulad ng mga ulo ng silindro ay minamanipula upang mapanatili ang mga volume ng silid ng pagkasunog sa loob ng ±0.5cc mga detalye. ang mga bahagi ng transmisyon ay nangangailangan ng mga profile ng ngipin ng gear na may mga paglihis sa profile na mas mababa sa 0.005mmAng mga housing ng baterya ng de-kuryenteng sasakyan ay gumagamit ng malalaking fomat na cnc milling (hanggang 4m x 2m mga sobre ng trabaho) para sa mga enclosure na aluminyo na may mga channel ng coolant na nagpapanatili 0.1mm na pagkakapareho ng dingding.

elektronika at semiconducto

Ang cnc milling ay gumagawa ng mga bahagi ng vacuum chamber na may mga rate ng pagtagas na mas mababa 1×10^-9 mbar·l/s, at kagamitan sa paghawak ng wafer na may katumpakan sa posisyon na ±1μm tapos na 300mm paglalakbay. Ang mga bahagi ng rf waveguide ay nangangailangan ng mga pang-ibabaw na pagtatapos nang mas mahusay kaysa sa output 0.8μm upang mabawasan ang pagkawala ng signal sa mga frequency hanggang sa 110 ghz.

mga pamamaraan ng pagpapanatili para sa kagamitan sa paggiling ng cnc

pang-araw-araw na pagpapanatili

• paraan ng pagpapadulas: suriin ang mga antas ng langis sa mga awtomatikong sistema ng pagpapadulas na nagpapanatili 0.05-0.1 mpa presyon

• pag-alis ng chips: alisin ang mga chips mula sa lugar ng trabaho at mga tangke ng coolant upang maiwasan ang muling sirkulasyon ng mga particle na mas malaki kaysa sa 50μm

• inspeksyon ng kagamitan: pagkaubos ng kagamitang panukat (maximum 0.01mm na panghalo) at siyasatin ang mga cutting edge para sa mga chipping na lumalagpas sa 0.1mm

• pamamahala ng coolant:

• mapanatili ang konsentrasyon sa pagitan ng

5-10%

• at antas ng pH

8.5-9.5

lingguhang pagpapanatili

• inspeksyon ng tonilyo ng bola: suriin kung lumalagpas ang backlash 0.005mm paggamit ng mga dial indicato

• kalusugan ng spindle: subaybayan ang mga antas ng panginginig ng boses (dapat manatili sa ibaba 1.5 mm/s rms) at pagtaas ng temperatura (max 15°C (sa itaas ng kapaligiran)

• pagpapanatili ng takip ng daan: linisin at lagyan ng langis ang mga takip ng teleskopyo gamit ang iso vg 32 langis ng daan

• pagpapalit ng filter ng hangin: pagbabago kapag lumampas ang pagbaba ng presyon 0.5 bar sa kabila ng pansala

pagpapanatili kada tatlong buwan

• pagpapatunay ng pagkakahanay ng aksis: suriin ang pagiging parisukat sa pagitan ng mga ehe sa loob 0.005mm/300mm gamit ang mga precision square at indicato

• paglilinis ng sistema ng coolant: kumpletong pag-flush at pagpapalit, pag-aalis ng lahat ng namuong putik (mga particle > 25μm)

• mga pagsusuri sa kuryente: sukatin ang daloy ng kuryente ng servo moto (hindi dapat lumagpas sa 90% ng na-rate na kapasidad sa panahon ng mga peak load)

• mga pagsubok sa presyon ng haydroliko: beripikahin ang pagpapanatili ng mga awtomatikong sistema ng pagpapalit ng tool 40-60 bar presyon ng pagpapatakbo

taunang pagpapanatili

• kapalit ng gabay na linyar: kapag lumampas ang pagkasira 0.02mm tapos na 100mm paglalakbay

• muling paglalagay ng grasa sa spindle bearing: sundin ang mga detalye ng tagagawa (karaniwan 2-5cc ng grasa ng high-speed bearing)

• backup ng sistema ng kontrol: i-archive ang lahat ng mga parameter ng makina at mga programa sa cnc

• pagkakalibrate ng laser: beripikahin ang katumpakan ng pagpoposisyon gamit ang mga laser interferometer na may Resolusyon na 0.1μm