Mga Bagay ng Bonded Fin Heat Sink

Ang mga Bonded Fine Heat Sink Parts ay ginagawa gamit ang mga proseso tulad ng pagpindot, paghihigpit, at thermal conductive adhesive bonding. Pinapataas nila ang heat dissipation surface area sa pamamagitan ng pagsasama ng mga fins sa base upang bumuo ng struktura, at may epektibong heat dissipation effects. Ang mga ito ay ginagamit sa mga industriya tulad ng LED lighting, base na estasyon ng komunikasyon, at bagong makinang enerhiya. Sa pamamagitan ng pagpapataas ng heat dissipation area at pag-optimization ng heat conduction, ang mga weather condition Parts ay maaaring magkaroon ng matatag na operasyon ng mga kagamitan ng mataas na load at maiwasan ang pagbabago sa prestasyon o pagkabigo dahil sa overheating.

Ang pangunahing proseso ng produksyon

Proyekto ng pagpindot: Gamitin ang mga kagamitan ng mataas na voltage upang pindutin ang mga fins papunta sa base upang matitigil ang mahigpit na magkasya at ipataas ang epektibong pagpapalaglag ng init. Ang proseso na ito ay angkop para sa mga aplikasyon na may mga pangangailangan sa pamantayang pagpapalayas ng init.

Proyekto ng pag-hamak: Pag-hamak ng mga pino at base nang magkasama sa mataas na temperatura upang magbigay ng mas mataas na lakas at thermal conductivity, angkop para sa mga kagamitan ng mataas na kapangyarihan.

Thermal conductive adhesive bonding process: Gamitin ang thermal conductive adhesive upang ayusin ang mga fins sa base, na angkop para sa liwanag na load at mga kagamitan na may mababang kapangyarihan at may tiyak na lawak ng lakas.

Proses ng Plug-in: Punch holes in the base, insert the fins and fix them, suitable for application scenarios that require customized design and flexible layout.

Ang pinaka-karaniwang ginagamit na materyales

Aluminum alloy (tulad ng 6061, 6063): karaniwang ginagamit para sa mga materyales ng pino, na may magandang thermal conductivity at makinabang.

Copper: mas mataas ang thermal conductivity, ngunit mas mataas ang gastos, karaniwang ginagamit sa mga high-performance application.

Stahl: ginagamit para sa mga structural parts na may espesyal na pangangailangan.

Material na may thermal conductive: maaaring mapabuti ang pagpapatupad ng heat dissipation, kasama ang thermal conductive paste o thermal conductive glue upang mapabuti ang thermal conductivity ng surface ng contact.

Mga Detalyong Produksyon ng mga weather condition Parts

Makapal: Karaniwang sa pagitan ng 0.2 mm ~ 1 mm, ayon sa mga pangangailangan ng application.

Pagpapalayas: 2mm ~ 10mm upang siguraduhin ang makinis na airflow. Ayon sa application, ang pagkakaiba ng fin ay nakakaapekto sa pangkalahatang epektibo ng pagpapalaglag ng init.

Tinggi: Maaaring magrange mula sa 10mm ~200mm, ayon sa mga pangangailangan sa pagpapalaglag ng init at paghihigpit sa espasyo. Maaaring magbigay ng mas mataas na mga fins ng heat dissipation area, ngunit maaring maaapektuhan din ang makinis na airflow.

Metodo ng pag-Bond:

Pag-Brazing o thermal conductive adhesive bonding: Kailangan isaalang-alang ang katatagan sa mga kapaligiran ng mataas na temperatura.

Pindutin: Ang mga fins at base ay kinakailangang magkasya nang mahigpit na walang gaps sa hangin.

Makapal ng substrate: 1mm ~5mm. Mas makapal ang substrate, mas matatag ang struktura, ngunit ito ay magpapataas ng thermal resistance.

Treatment for Heat: weather condition Parts are heat treated (such as T6) to improve strength and durability.

Paggamot ng ibabaw:

Anodizing: isang karaniwang paggamot para sa mga bahagi ng aluminium na nagpapataas sa paglabas sa corrosion at pagsuot ng paglabas habang nagpapabuti ng pagpapalayas ng init.

Treatment sa pagtuktok: Ang espesyal na coating ay maaaring gamitin upang mapabuti ang pagpapalayas ng proteksyon o ang konduktividad sa thermal.

Pag-proseso ng katunayan:

Ang bonding surface ng fin at substrate ay nangangailangan upang mapanatili ang mataas na antas ng kabuuan at tapusin upang mabawasan ang contact thermal resistance. Ang tolerance ay karaniwang kontrolado sa loob ng ±0.05mm.

Dimension at detalye ng mga weather condition Parts

Customized size: Kingka supports customization according to drawings and production as needed. Maraming pagpipilian ang laki, gaya ng haba, lawak, makapal ng pino, sukat ng substrate, atbp., upang matugunan ang mga pangangailangan sa espasyo ng iba't ibang aparato.

Strict testing standards

Subukan sa pagpapatupad ng heat dissipation: Gamitin ang simuladong kapaligiran upang subukan ang epekto sa heat dissipation upang matiyak na ang temperatura ng pagpapatupad ng target device ay maaring maging epektibong mabawas.

Struktural strength test: Siguraduhin na ang lakas ng bonding ng pino at substrate ay tumutugma sa mga pangangailangan.

Subukan ang katatagan: Subukan ang katatagan sa malungkot na kapaligiran tulad ng mataas na temperatura at humiga.

Bonded Heat Sinks

Ang mga Bonded Heat Sinks ay mga high-efficiency heat sinks na may mga fins na naka-bond, brazed o pinigilan magkasama sa base, na maaring mabilis ang init. Ito ay karaniwang ginagamit sa mga aparato ng elektronik tulad ng mga central processing units (CPUs), graphics processing units (GPUs), power modules, IGBT modules at inverters. Gamitin ng mga Bonded Heat Sinks ang kombinasyon ng baso ng tanso at mga pins ng aluminium upang magbigay ng magandang thermal conductivity at siguraduhin ang matatag na operasyon sa mga kondisyon ng trabaho na may mataas na kapangyarihan.

weather condition

Ang weather condition ay maaaring maging epektibong magpapalayas ng init na ginawa sa panahon ng operasyon. Sa mga drive ng mataas na kapangyarihan LED at industrial lighting, ang weather condition ay maaaring mapanatili ang katatagan ng kagamitan, maiwasan ang overheating, at ipalawak ang buhay ng serbisyo.

paper size

Ano ang mga pangunahing bentahe ng weather condition?

Ang mga pangunahing bentahe ay ang mataas na thermal conductivity, flexible design, light weight at superior heat dissipation performance.

Ano ang mga application scenario para sa weather condition?

Magkasya para sa mga high-heat electronic devices tulad ng CPU, GPU, power module, IGBT module, inverter at LED lighting.

Paano siguraduhin ang kalidad ng heat sink?

Ang heat sink ay magkakaroon ng tiyak na kontrol sa kalidad sa panahon ng proseso ng produksyon upang matiyak ang pagsasagawa sa mga pang-internasyonal na pamantayan.

Maaari ba itong customize?

Oo, ang weather condition ay maaaring customize ayon sa mga dibdib at pangangailangan ng mga customer.

Ano ang mga pangangailangan sa pagsunod at paglilinis?

Tiyak na suriin at linisin ang ibabaw ng heat sink upang matiyak ang epektibong pagpapalaglag ng init at maiwasan ang akumulasyon ng dust na nakakaapekto sa pagpapalaglag ng init.

Gaano katagal ang buhay ng serbisyo?

Sa tamang paggamit at pagsunod, ang weather condition ay karaniwang may mahabang buhay ng serbisyo.

Paano pumili ng angkop na heat sink?

Ang mga katotohanan tulad ng kapangyarihan, kapaligiran ng trabaho, pangangailangan sa pagpapalaglag ng init at kaarian ng materyal ng kagamitan ay dapat isaalang-alang sa pagpipili.

May sample ba?

Oo. KingKa ay sumusuporta sa free proofing, maligayang pagdating sa contact sa amin!