CNC Milling Panel

Bilang mahalagang bahagi ng mga kasangkapan ng CNC machine, ang CNC Milling Panel ay naglalaro ng mahalagang papel sa mga larangan ng mga kotse, motorsiklo, medikal na paggamit, aviation, atbp. Upang siguraduhin ang pangmatagalan na matatag na pagpapatakbo at kalidad ng pagpapapro-proseso nito, kailangan ang regular na pagpapasunod at pangangalaga, at kailangan nang tiyak na sundin ang mga proseso at pangangalaga ng pagpapatakbo.

Ang CNC Milling Panel, isang mahalagang bahagi ng mga kasangkapan ng CNC machine, ay isang kasangkapan para sa mga operador upang makipag-ugnayan sa mga kasangkapan ng CNC machine (systems). Ang CNC Milling, o CNC milling, ay isang proseso ng paggawa ng makina na gumagamit ng isang nagputol na kagamitan para gumalaw ng kaugnayan sa workpiece upang tanggalin ang materyal, at sa gayon gumagawa ng mga prismatic na bahagi o iba pang mga hugis ng mga workpiece. Ang proseso na ito ay madalas gamitin sa pagpapapro-proseso ng mga maliit at medyo na batch ng mga bahagi ng metal at plastik na nangangailangan ng mataas na lakas at mataas na katibayan.

Mga Karakteristika

Mataas na precision: ang CNC milling ay maaaring makamit ng napaka-tiyak na kontrol ng tolerance upang matiyak ang konsistensya ng mga bahagi.

Efficient production: CNC milling improves production efficiency and speed through automation.

Komplikadong pagpapapro-proseso ng heometrya: Kapayahan upang hawakan ang mga kumplikadong hugis at disenyo, kabilang na ang mas kumplikadong pagpapapro-proseso gamit ang mga aparato na may iba't ibang axis.

Diversified materials: Can work with a variety of metals, plastics, composites, etc.

Binabawasan ang basura: Binabawasan ang wasto ng malinaw na pagputol ng materyal.

Automatization: Binabawasan ang kailangan ng pagmamadali sa kamay, Binabawasan ang gastos ng trabaho at pinabuti ang kontrol ng kalidad.

Flexibility: Madaling maayos sa pagbabago ng disenyo at angkop para sa malawak na gamit ng mga aplikasyon.

Kalidad ng ibabaw: Nagbibigay ng mabuting pagtatapos ng ibabaw, na maaaring karagdagang pagpapabuti kung kinakailangan.

Funsyon

Operation and programming: The operator can operate, program, debug and modify the CNC machine tool parameters through the operation panel.

Stock label

Manual control: The machine tool control panel concentrates all the buttons of the system, which are used to directly control the action or processing process of the machine tool, such as starting and pausing the operation of the part program, manually feeding the coordinate axis, adjusting the feed speed, etc.

Alarm at pagkakamali: Maaaring ipakita din ng panel ng operasyon ang mga signal ng alarma sa pagkakamali upang makatulong sa mga operador sa paghahanap at pag-hawak ng mga pagkakamali ng kasangkapan ng makina sa oras.

Ang CNC Milling Panel ay ginagamit sa maraming mga patlang, kabilang na ngunit hindi nakalimitado sa:

Industry ng mga Automobile, Motocicles at mga bahagi: Ang industriya ng mga kotse ay isa sa mga pinakamalawak na larangan ng teknolohiyang CNC. Ang produksyon ng mga sasakyan, motorsiklo at kanilang mga bahagi ay nangangailangan ng kumpletong set ng mga CNC machining machines na may mataas na epektibo, mataas na precision at mataas na katibayan.

Medical industry: Ang pagpapapro-proseso ng mga medikal na aparato ay nangangailangan upang matugunan ang pinaka-mahigpit na pangangailangan ng pagtanggap. Ang precision machining ng CNC ay tumutulong sa paglikha ng tiyak na dimensyon para sa mga kagamitan ng kirurhiya na magkasya sa mga cirurgo, na nagdudulot ng mas tiyak na resulta para sa kaligtasan at pagkakatiwalaan.

Ang industriya ng Aerospace: Ang industriya ng Aerospace ay may kakaibang mataas na pangangailangan para sa mga eroplano, rocket, satelit, atbp. Maaari ng mga kagamitang CNC na magpagawa ng makina ang mga pangangailangan na ito ng mataas na precision at siguraduhin ang mataas na kalidad, mataas na epektibo at mababang halaga ng proseso ng paggawa ng mga bahagi.

Industriya ng robotika: Habang patuloy na bumubuo ang teknolohiyang robotika, kailangan ng mga gumagawa ng robotika na sumusunod sa bilis. One of the basic and most common methods of manufacturing robot parts is CNC machining.

Communications industry: Intelligent manufacturing, mobile communications, smart power, smart security and other fields all require the services of CNC machining manufacturers. Ang pagpapaunlad ng mga patlang na ito ay nagsusulong sa pagpapabuti ng antas ng proseso ng mga bahagi ng presyon ng CNC.

Paano mapanatili at mapanatili

Araw-araw na pagsunod:

Tignan ang antas ng lubricating langis upang siguraduhin ang lubrication ng makina.

Tignan mo kung sapat na coolant sa coolant tank, at dagdagan mo ito sa oras kung hindi.

Tignan mo kung normal ang presyon ng hangin at ayusin mo ito sa set value.

Linisin ang loob na taper ng spindle at spray ito sa liwanag na langis.

Linisin ang braso at kasangkapan ng magazine, lalo na ang claw.

Tanggalin ang mga marumi ng pagputol at langis sa bangko ng trabaho, sa loob ng kasangkapan ng makina, at sa teleskopikong cover na may tatlong axis.

Tignan kung ang lahat ng mga ilaw ng signal at abnormal na mga ilaw ng babala ay normal.

Linisin ang kasangkapan ng makina pagkatapos ng araw-araw na trabaho.

Linggo-linggo na pagsunod:

Linisin ang air filter, cooling pump, at lubricating oil pump filter ng heat exchanger.

Tignan kung ang tool pull bolt ay maluwag at kung ang tool handle ay malinis.

Tignan kung ang mekanikal na orihinal ng tatlong axis ay offset.

Monthly maintenance:

Tignan ang lubrication ng mga track ng X, Y, at Z axis upang matiyak na ang ibabaw ng track ay lubricated na rin.

Tignan mo kung sapat ang langis sa tasa ng langis ng silindro ng kasangkapan, at idagdag ito sa oras kung hindi sapat.

Half-year maintenance:

Ibabagsak ang cover ng tatlong axis na anti-chip, linisin ang mga joints ng tubo ng langis na tatlong axis, mga screws ng ball guide at iba pang mga bahagi, at suriin kung sila ay normal.

Palitan ang langis ng hydraulic unit at langis ng mekanismo ng pagpapababa ng tool magazine.

Subukan ang clearance ng bawat axis at ayusin ang halaga ng kumpensasyon kung kinakailangan.

Pantaong pagpapanatili:

Tignan kung ang lahat ng pindutan ay sensitibo at normal.

Linisin ang pagputol ng tubig tank at palitan ang pagputol ng fluid.

Tiyak na suriin ang mga komponente tulad ng mga circuit breakers, mga contact, isang-fase o tatlong-fase arc extinguishers.

Palitan ang baterya ng servo drive upang siguraduhin na ang mga datos ng sistema ay karaniwang itinatago.

Ingatan

Inspeksyon at preheating ng mga kagamitan: Bago ang pagpro-proseso, ang iba't-ibang bahagi ng CNC machine ay dapat mabuti sa pagsusuri upang matiyak na ang mga fasteners ay hindi maluwag at na ang mga susing bahagi tulad ng mga tindig at motores ay nagtatrabaho ng karaniwang paraan. Para sa mga CNC na nangangailangan ng preheating, ang preheating ay dapat gawin ayon sa instruksyon ng manunulat.

Testing at simulasyon ng programa: Gamitin ang simulasyon ng software upang subukan ang nakasulat na programa ng CNC upang maiwasan ang basura ng materyal at pinsala sa kagamitan na sanhi ng mga pagkakamali sa programasyon.

Pagpindot at paglalagay ng trabahong piraso: Magpili ng angkop na mga kagamitan at mga kagamitan upang matiyak na maayos at maayos ang trabahong ito sa panahon ng proseso.

Pagpipili at gamitin ng mga kagamitan: Magpipili ng angkop na kagamitan ayon sa uri ng materyal, kahirapan at pangangailangan ng pagpapapro-proseso ng workpiece, at regular na suriin ang pagsuot ng kagamitan at palitan ang mga malubhang pagod na kagamitan sa oras.

Pag-optimizasyon ng mga parametro: Mag-aayos ang mga parametro ng proseso tulad ng bilis ng pagputol, rate ng feed at depth ng pagputol ayon sa mga materyal, uri ng mga kagamitan at karakteristika ng mga kagamitan ng aparato upang mapabuti ang pagiging epektibo ng proseso at kalidad ng ibabaw.

Kaligtasan at kaligtasan: Panatilihin ang kapaligiran ng trabaho sa paligid ng CNC machine malinis at maayos, at siguraduhin ang mabuting ventilasyon. Tiyak na sundin ang mga operasyon ng kaligtasan at magsuot ng angkop na personal na proteksyon.

Regular na kalibrasyon at pagpapasunod: regular na pagpapasunod at kalibrasyon ng mga CNC machines upang matiyak ang kakayahan ng pagpapapro-proseso ng mga kagamitan.

Bilang mahalagang bahagi ng mga kasangkapan ng CNC machine, ang CNC Milling Panel ay naglalaro ng mahalagang papel sa maraming mga patlang. Upang siguraduhin ang pangmatagalan na matatag na pagpapatakbo at kalidad ng pagpapapro-proseso nito, kinakailangan ang regular na pagsunod at pangangalaga, at kinakailangan ang tiyak na pagsunod sa mga procedura at precautions ng pagpapatakbo.