Mga Bahagian ng Heat Sink ng Extrusion

KingKa Extrusion Heat Sink Parts ay ginagawa sa thermally conductive materials tulad ng aluminum alloy (tulad ng 6063, 6061) o tanso, at ginagawa sa pamamagitan ng proseso ng extrusion. Mayroon silang mahusay na pagpapalayas sa pagpapalayas ng init, maliwanag at matitagal, at maari silang customize. Ang KingKa Extrusion Heat Sink Parts ay ginagamit sa LED lighting, hardware ng kompyuter, mga kagamitan ng kuryente, mga sasakyan ng kuryente, mga kagamitan ng komunikasyon, at mga kagamitan ng industriya, at sa pagpapabuti ng katibayan at buhay ng mga kagamitan.

KingKa Extrusion Heat Sink Parts Manufacturing Process and Process

Raw Material

Ang mga bahagi ng mga extracted heat sink ay gawa ng aluminium alloy (tulad ng 6063, 6061) o tanso. Ang aluminum alloy ay may mga bentahe ng liwanag na timbang at magandang thermal conductivity.

Kailangan ang mga materyal na ito ay inspeksiyon at pagsusulit bago gamitin upang matiyak na wala pang mga kaparusahan, pamumutok o iba pang mga defect.

Pag-init:

Ang mga metalong materyales tulad ng aluminium o tanso ay kailangang init sa tiyak na temperatura (karaniwang 400[UNK] hanggang 500[UNK]) bago lumalabas. Pag-Heating ay tumutulong sa pagpapataas ng plasticity ng metal at madali ang sumusunod na proseso ng extrusion.

Molding ng pagpapalabas:

Ang init na materyal ng metal ay inilagay sa extruder at pindutin sa mold sa pamamagitan ng mataas na presyon. Ang disenyo ng mold ay tumutukoy sa hugis at struktura ng huling heat sink, tulad ng pag-aayos at pagpapalawak ng mga fins.

Ang proseso ng extrusion ay karaniwang ginagawa sa ilalim ng mataas na presyon at maaaring gumawa ng mahabang heat sinks na may hugis ng strip. Ayon sa mga pangangailangan ng disenyo, ang mold ay maaaring customize upang maayos sa iba't ibang sukat, hugis at thicknesses.

Pag-cool at pag-kuro:

Pagkatapos ng pagpapalaglag, ang mga bahagi ng heat sink ay magiging cool natural o mabilis na lunas sa pamamagitan ng pagpapalaglag ng tubig upang matiyak ang katatagan at kahirapan ng materyal.

Pagputol at pag-trim:

Karaniwang mas mahaba ang mga Extruded heat sinks at kailangan itong pinutol ayon sa pangangailangan ng mga customer. Ang pagputol ay maaaring isinasaayos sa iba't ibang pangangailangan sa haba.

Sa panahon ng proseso ng pag-trim, ang ibabaw ng mga komponento ng heat sink ay magiging polished at deburred upang matiyak na walang matalim na gilid at defects sa ibabaw.

Paggamot ng ibabaw:

Ang ibabaw ng extruded heat sink ay maaaring maging anodized upang mapabuti ang paglabas sa corrosion at aesthetics. Maaaring ito rin ay sprayed, coated, atbp. upang mapabuti ang katagalan at anti-oxidation performance ng heat sink.

Ispeksyon:

Sa panahon ng proseso ng produksyon, kailangan gumawa ng mahigpit na inspeksyon ng kalidad upang matiyak na ang sukat, kalidad ng ibabaw, lakas ng struktura, atbp. ng mga komponentong heat sink ay nagpapatunay sa mga pangangailangan.

Makapal ng mga Bahagian ng Heat Sink ng Extrusion

Makapal ng manipis:

Karaniwang sa pagitan ng 0.3 mm at 2 mm. Ang mga manipis na pinsa ay nagpapataas ng surface area, na tumutulong sa pagpapabuti ng heat dissipation efficiency, ngunit maaaring mabawasan ang struktural na lakas. Kailangan ng balanse ang husay ng pino sa pagpapatupad ng heat dissipation at pangangailangan ng lakas ayon sa disenyo.

Pangkalawak:

Ang kalawakan ng bahagi ng base ay karaniwang 2mm hanggang 5mm upang magbigay ng matatag na suportasyon na struktura at makatulong sa pag-uugali ng init. Ang mas malaki ang kalawakan, mas mataas ang kapangyarihan ng init at struktural na lakas ng heat sink, ngunit ito rin ay nagpapataas ng timbang at gastos ng materyal.

Overall thickness:

Ayon sa paggamit ng heat sink, ito ay karaniwang sa pagitan ng 10mm at 50mm. Ang tiyak na makapal ay kailangan na disenyo ayon sa mga pangangailangan ng paglalagay ng puwang at pagpapalaglag ng init ng kagamitan.

Surface treatment of Extrusion Heat Sink Parts

Anodizing:

Ang Anodizing ay ang pinaka-karaniwang paraan ng paggamot sa ibabaw, na maaaring mapabuti ang pagtutol sa corrosion at pagsuot ng pagtutol sa heat sink at mapabuti ang hitsura. Ang kulay ng anodizing ay maaaring customize (tulad ng itim, pilak, atbp.), at may tiyak na kaarian sa paghihiwalay ng elektrikal.

Sandblasting:

Ang sandblasting ay maaaring alisin ang mga irregularities sa ibabaw, mapabuti ang pagtatapos ng ibabaw ng heat sink, at maging mas maganda. Ang blasted surface ay maaaring karagdagang anodized.

Spray or powder coating:

Ang paggamot na ito ay nagbibigay ng karagdagang proteksyon sa corrosion at iba't ibang pagpipilian ng kulay. Ang spray coating ay maaaring mapabuti ang hitsura, ngunit masyadong makapal ang isang coating ay bahagyang makakaapekto sa heat dissipation efficiency, kaya ang thickness ay dapat maingat na kontrolin.

Thermal Conductive Coating:

Upang mapabuti ang thermal conductivity, maaaring gamitin ang isang espesyal na thermal conductive coating upang makatulong sa pagpapabuti ng heat dissipation efficiency. Ang uri ng amerikana na ito ay madalas manipis at uniporme, at ito'y nangangahulugan ng pagkawala ng init habang nagpapataas ng proteksyon.

Ang magandang thermal conductivity

Ang mga bahagi ng Heat Sink ng Extrusion ay gawa ng aluminium alloy (tulad ng 6063 aluminium) o tanso. Ang thermal conductivity ng aluminum ay humigit ng 200 W/m·K, habang ang tanso ay mas mataas, na umabot sa 390 W/m·K, na maaaring mabilis ang init sa ibabaw ng heat sink. Ang kumplikadong disenyo nitong struktura ng pino ay maaaring magpapataas ng heat dissipation surface area, upang mabilis ang inihaw at paglaganap sa buong surface ng heat sink, upang maiwasan ang lokal na overheating at upang matibay ang pagpapatakbo ng mga kagamitan.

Mataas na customizable

Ang hugis ng Extrusion Heat Sink Parts ay napaka-customizable at maaaring disenyo ayon sa mga pangangailangan sa pagpapalabas ng init at ang puwang ng paglalagay ng iba't ibang aparato. Ang proseso ng pagpapalaglag ay nagbibigay-daan nito upang bumuo ng iba't ibang kumplikadong struktura, tulad ng flat, toothed, circular, serrated, at multi-fin na disenyo upang pinakamalaking-laking bahagi ng ibabaw ng pagpapalaglag ng init. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng hugis at sukat, ang mga bahagi ng heat sink ay maaaring maayos sa iba't ibang aparato at maayos ang epekto ng pagpapalaglag ng init, na malawak na tumutugma sa mga pangangailangan ng iba't ibang mga patlang tulad ng LED lighting, mga aparato electronics, at mga sasakyan ng kuryente.

Kaliwanagan at Pagkatagalan

Extrusion Heat Sink Parts may magandang kaliwanagan at katatagan. Ang aluminum alloy na ginagamit bilang pangunahing materyal ay hindi lamang mababa sa density at liwanag sa bigat, ngunit may mataas na thermal conductivity, na angkop para sa mga kagamitan na nangangailangan ng epektibong pagpapalayas ng init at tiyak na kontrol ng bigat. Sa parehong oras, ang aluminum alloy ay may magandang resistence sa oxidation at corrosion. Pagkatapos ng paggamit sa ibabaw tulad ng anodizing, ang katatagan ay mas mabuti, at maaari itong gumana matatag para sa mahabang panahon at maayos sa iba't ibang malupit na kapaligiran.

Ang mga Extrusion Heat Sink Parts ay naglalaro ng mahalagang papel sa hardware ng kompyuter, lalo na para sa mahusay na pamahalaan at pagpapalayas ng init na ginawa ng mga processor, graphic cards at iba pang mga kompyuter. Sa mga central processing units (CPUs) at graphics processing units (GPUs), ang mga extrusion heat sinks ay maaaring mabilis na ipalaganap ang init na ginagawa sa panahon ng mga operasyon na may mataas na load, upang siguraduhin na sila ay gumaganap sa pinakamahusay na temperatura at upang maiwasan ang overheating, na maaaring magdulot ng mga titigil sa prestasyon o crashes sa sistema. Karagdagan pa, ang mga heat sinks na ito ay ginagamit sa mga power supply units (PSUs) at sa motherboard cooling, na tumutulong sa pagpapabuti ng enerhiya at katatagan. Sa kanilang mga maliwanag, matagalang na katangian at customizable na disenyo, ang mga extrusion heat sinks ay malawak na ginagamit sa iba't ibang peripheral na may mataas na prestasyon, at ito'y nangangahulugan na ang mga kagamitan ay nagpapanatili ng magandang prestasyon sa panahon ng mahabang operasyon. Ang kanilang mataas na thermal conductivity ay gumagawa ng mga ito ng isang hindi kailangang komponente sa thermal management ng hardware ng kompyuter.

Ang mga bahagi ng Heat Sink ng Extrusion ay may malaking papel sa pagpapalaglag ng init sa mga solar inverter. Ang mga solar inverter ay naglikha ng maraming init sa proseso ng pagbabago ng DC sa AC, lalo na sa ilalim ng mga mataas na lakas ng kuryente at pangmatagalan na operasyon. Ang mga Extrusion heat sinks ay ginagawa ng mga materyales ng aluminium alloy na may mataas na thermal conductivity, na maaaring mabilis na magpatuloy at ipalaganap ng init mula sa mga aparato ng kuryente ng inverter (tulad ng mga IGBT modules at MOSFETs) sa hangin, na siguraduhin na ang mga pangunahing bahagi ng inverter ay gumagana sa matatag na temperatura, at sa gayon ay pagpapabuti ng kanilang epektibo at buhay ng serbisyo

Dagdag dito, ang disenyo ng fin ng extrusion heat sink ay nagpapataas ng heat dissipation surface area, na nagpapahintulot na inilabas ng init sa paligid ng kapaligiran ng mas mabilis at pumipigil sa akumulasyon ng temperatura. Ang mga katangian nito ay madaling at matagalan na nagbibigay posibilidad rin nitong magtrabaho nang matatag sa loob ng mahabang panahon at sa malungkot na kapaligiran, na tumutugma sa mga pangangailangan sa pagkakatiwalaan ng mga sistema ng enerhiya ng araw. Samakatuwid, ang extrusion heat sink sa solar inverter ay hindi lamang nagpapabuti ng pagpapalipat ng init, ngunit din ay nagpapabuti ng kahalagahan ang prestasyon at kaligtasan ng inverter, at ito ay isang hindi kailangang komponento ng pagpapalipat ng init sa solar equipment.

paper size

Bakit ang aking extruded heat sink ay hindi cooling pati na rin na inaasahan?

Maaaring hindi sapat na contact ang heat sink sa heat source, o ang dust ay nabubuo sa ibabaw ng heat sink, na nakakaapekto sa panginginig. Ang pag-siguro ng tamang pag-install at pagsunod ng malinis na ibabaw ay maaaring magbutihin ng pagsusumiling.

Paano ko malalaman kung ang heat sink ay sobrang-load?

Kung ang temperatura ng heat sink sa ibabaw ay patuloy na umakyat at ang aparato ay madalas na nagpapalakas ng proteksyon sa overheat, maaari itong ipahiwatig na ang heat sink ay sobrang nababagay. Isaalang-alang ang mas epektibong heat sink o mas mabuting ventilation.

Paano ko siguraduhin na ang heat sink ay may ganap na contact sa chip habang naka-install?

Ang paggamit ng thermal paste o thermal pads na may mataas na konduktividad ay maaaring makatulong sa pagpuno ng mga maliliit na gaps sa pagitan ng heat sink at chip upang mapabuti ang thermal conductivity.

Bakit mahalaga ang paggamit sa ibabaw ng extruded heat sink?

Ang paggamit sa ibabaw (tulad ng paghihirap) ay maaaring magpapataas ng resistence sa corrosion at ang kakayahan sa pag-iiwasan ng init ng heat sink, mapalawak ang buhay ng serbisyo at mapabuti ang efisiyensya sa paghihirap ng init.

Ang mas maraming fins ang heat sink, mas mabuti ang epekto ng heat dissipation?

Sa pangkalahatang palagay, ang mga pinsa ay nagpapataas sa lugar ng pagpapalaglag ng init upang makatulong sa pagpapabuti ng pagpapalaglag ng init, ngunit maraming pinsa ay maaaring pigilan ang airflow at mabawasan ang epektibo ng pagpapalaglag ng init. Ito ay mahalaga upang pumili ng angkop na numero at spacing ng mga fins.

Bakit ang heat sink ay gumagawa ng ingay?

Karaniwan, ang radiator mismo ay walang ingay, ngunit ang fan na ginagamit dito ay maaaring gumawa ng ingay. Tignan ang balanse at lubrication ng fan, at linisin ang dust regular.

Maaari bang gamitin ang mga radiator na extruded sa aluminum sa labas?

Oo, ngunit inirerekomenda na piliin ang radiator na may anodized o iba pang mga anti-corrosion na gamot sa ibabaw upang maayos sa pagbabago ng kahirapan at temperatura sa labas.

Paano natin matukoy kung kailangan nating palitan ang radiator?

Kung mayroong halata na corrosion o deformation sa ibabaw ng radiator, o ang temperatura ng device ay tumaas nang malaki, maaaring kinakailangan na ang radiator ay palitan.

Maaari bang muling gamitin ang radiator sa iba't ibang aparato?

Oo, pero ang pangunahing ito ay ang sukat at hugis ng radiator ay angkop para sa bagong device, at ang thermal paste ay malinis at inapply muli upang matiyak ang efisiensiya ng paglipat ng init.

Kailangan ba ng mga extruded radiators ang regular na pagsunod?

Oo, regular na paglilinis ng dust, pagsusuri ng kahabaan ng pag-aayos ng screws, at pag-siguro na ang thermal conductive material na may heat source ay intact ay makatulong upang mapanatili ang pagpapatupad ng heat dissipation ng radiator.