Ang custom friction stir welding (FSW) liquid cold plates ay mga advanced thermal management component na ginawa para sa high-performance heat dissipation sa mga mahirap na aplikasyon. Ang paggamit ng teknolohiyang FSW ay nagsisiguro ng mataas na integridad at walang tagas na pagbubuklod ng mga kumplikadong istrukturang aluminyo, na ginagawang mainam ang mga cold plate na ito para sa pangmatagalang pagiging maaasahan sa ilalim ng mataas na thermal load.
Ang mga custom na fsw liquid cold plate ay malawakang ginagamit sa mga industriyang nangangailangan ng tumpak na pamamahala ng init:
mga sistema ng pagpapalamig ng baterya ng sasakyang de-kuryente (ev)
elektronikong pang-kapangyarihan: igbt, mosfet, mga modyul ng inverter
mga sistema ng nababagong enerhiya: mga solar inverter, mga wind turbine
mga aparatong medikal na imaging: mga sistema ng MRI, CT, at laser
high-performance computing (hpc) at mga data center
mga sistema ng telekomunikasyon at kagamitan sa laser
Ang Kingka ay dalubhasa sa ganap na pasadyang produksyon ng FSW liquid cold plate, mula sa disenyo hanggang sa huling pag-assemble. Kabilang sa aming mga kakayahan sa loob ng kumpanya ang:
mga makinang pang-welding ng friction stir (multi-axis): katumpakan ng pagbubuklod ng mga bahaging aluminyo
mga sentro ng machining ng cnc (3, 4, 5-axis): paggawa ng manifold at microchannel
mga sistema ng pagbaluktot at pagpapalawak ng tubo: para sa mga naka-embed na landas ng channel
kagamitan sa pagsubok ng tagas ng helium: tinitiyak ang 100% integridad na hindi tinatablan ng tagas
mga makinang panukat ng coordinate (cmm): pagpapatunay ng katumpakan ng dimensyon
3D CAD/CAM na disenyo at thermal simulation: i-optimize ang mga panloob na landas ng daloy at pagwawaldas ng init
karaniwang mga hakbang sa paggawa:
Simulasyon ng thermal at daloy batay sa CAD para sa na-optimize na layout ng channel.
Pagmachining gamit ang cnc ng mga base plate at manifold.
pagbaluktot, pagpapasok, o paggawa ng microchannel ng tubo.
fsw sealing ng mga plato sa mga linear, circular, o spiral weld paths.
Pagsubok ng tagas gamit ang helium mass spectrometry.
pagtatapos ng ibabaw (anodizing, nickel plating, powder coating) kung kinakailangan.
pangwakas na inspeksyon kabilang ang cmm, beripikasyon ng daloy, at thermal testing.
base aluminum: 6061-t6, 1060, o 3003 para sa mataas na lakas at resistensya sa kalawang
mga naka-embed na tubo: tanso (c10200, c11000) o aluminyo
opsyonal na mga insert: hindi kinakalawang na asero para sa mga kritikal na port o konektor
mga pagtatapos sa ibabaw: anodizing (clear, black, hard coat), electroless nickel plating, chromate conversion coating, o custom powder coating
| detalye | mga detalye |
|---|---|
| pinakamataas na sukat ng plato | 1200mm × 800mm |
| kapal ng pader | 1.5–10 milimetro |
| pagpaparaya | ±0.05 mm (mga kritikal na lugar) |
| temperatura ng pagpapatakbo | -40°c hanggang +125°c |
| rating ng presyon | hanggang 6 na bar |
| bilis ng daloy | 0.5–10 litro/min |
| resistensya sa init | <0.02 k/w |
| surface flatness | ≤0.1 mm per 100 mm |
| leak test | helium mass spectrometry ≤ 1×10⁻⁶ pa·m³/s |
high thermal performance: optimized internal flow channels for efficient heat transfer
leak-free reliability: fsw provides porosity-free, robust joints
customizable design: channel layout, manifold configuration, and mounting features fully adjustable
scalable production: from single prototypes to high-volume orders
material flexibility: copper or aluminum tubes based on thermal and mechanical requirements
prototypes: 7–15 working days
mass production: 3–5 weeks depending on complexity and volume
cost considerations: fsw reduces post-processing, enhances durability, and lowers failure risk; material choice and plate size influence final pricing
| industry | recommended cold plate type |
|---|---|
| ev battery systems | custom fsw liquid cold plate with embedded copper channels |
| hpc & data centers | high-performance aluminum fsw plates with micro-channel flow |
| medical devices | fsw cold plates for precise, leak-free heat removal |
| power electronics | fsw liquid cold plates for inverter and igbt modules |
| renewable energy | modular fsw cold plates for solar inverters and wind turbines |
enhanced fsw processes: multi-axis and adaptive welding paths for even higher density channel layouts
hybrid designs: combining fsw with cnc machining or epoxy resin filling for complex geometries
integration with ai/iot sensors: real-time thermal monitoring embedded in cold plates
sustainability: recyclable aluminum components and optimized material usage
q1: can internal channels be customized?
yes, channel paths (serpentine, parallel, or pin-fin) can be fully tailored to your thermal and flow requirements. cad files or simulation-assisted designs are supported.
q2: what is the typical lead time?
prototypes: 7–15 days. mass production: 3–5 weeks depending on complexity.
q3: how do you guarantee leak-proof performance?
fsw ensures strong, porosity-free joints, with 100% helium leak testing conducted for all units.
q4: which file formats are acceptable?
step, iges, dwg, pdf, and 2d/3d drawings are all supported.
q5: is there an moq?
we support both low-volume prototypes (1–5 pcs) and high-volume production runs.
Kingka Tech Industrial Limited
Dalubhasa kami sa precision CNC machining at ang aming mga produkto ay malawakang ginagamit sa industriya ng telekomunikasyon, aerospace, automotive, pang-industriya na kontrol, power electronics, mga medikal na instrumento, security electronics, LED lighting at multimedia consumption.
Address:
Da Long New Village, Xie Gang Town, Dongguan City, Guangdong Province, Tsina 523598
Email:
Tel:
+86 1371244 4018
