Tungkol sa KINGKA

Kinka ay isang pinagkakatiwalaang manunulat na may 15 taon ng karanasan sa solusyon ng thermal management at mga komponente ng precision machining. Nag-espesyalidad kami sa mga heat sinks na may mataas na prestasyon, mga custom liquid cooling plates, at mga bahagi ng makina para sa mga industriya tulad ng automotive, electronics, at renewable energy.

Ang aming pabrika ay may mahigit 38+Advanced Machines, kabilang na ang CNC, skiing, at friction stir welding systems, ang gumagawa ng pinakamagaling na produksyon mula sa prototipiko hanggang mass delivery. Sa pamamagitan ng matigas na kontrol ng kwalidad, inovasyong disenyo, at pag-uugnay sa magaling, nagbibigay ng KINGKA ng mga maaring solusyon para sa mga kliyente sa buong mundo.

Sa KINGKA, pinagsama-ugnayan namin ang pinakamagaling na teknolohiya at kakayahan sa karunungan upang itulak ang innovacyon at magaling sa bawat produkto na inilalagay namin.

Isang Itigil ang Servisyo ng Pagsasaayos

Sa KINGKA, inihanda namin ang mga solusyon sa dulo-dulo na naaayon sa iyong pangangailangan:

Mula sa konsepto hanggang pagkumpleto, ang KINGKA ay nagsasanib ng pinakamabagong teknolohiya, mahigpit na pamantayan ng kwalidad, at epektibong lohistika upang matugunan ang iyong pangangailangan sa thermal management.

Core Technology ng KINGKA

Mga Bahagian ng Heat Sink

Mga Bahagian ng Liquid Cold Plate

Custom CNC Parts

Kinka Production Process Diagram

Kinka ay tumutukoy sa pananaliksik at pagpapaunlad at paggawa ng presyon ng mga komponente ng thermal management tulad ng high-end radiators at water cooling plates, na may karanasan sa industriya ng higit 23 taon. We are able to provide you with a one-stop service from design to delivery, ensuring that your products meet the highest standards in quality and performance.

Ang sumusunod ay ang aming maingat na disenyo sa proseso ng paggawa, at ang aming kaalaman at paghahanap ng kalidad ay maaaring makita sa bawat hakbang:

1.Cross-cut

Gamitin namin ang mga high-precision laser cutting machines na may tumatanggap ng ±0.05 mm upang matiyak na ang bawat piraso ng materyal ay tumutugma sa iyong mga pangangailangan. Ang katotohanan ng hakbang na ito ay nagpapalagay ng matatag na pundasyon para sa sumusunod na proseso.

2. Stamp

Sa paggamit ng mga Advanced hydraulic stamping machines, ang bilis ng stamping ay maaring maabot ng 50 beses sa bawat minuto upang matiyak ang konsistensya at tumpak ng hugis, at ang tolerance ng stamping ay kontrolado sa loob ng ±0.1 mm.

3. CNC

Sa pamamagitan ng paggawa ng precision machining ng mga kasangkapan ng CNC machine, maaari naming siguraduhin na ang sukat at hugis ng bawat komponento ay tumutugma sa mga pangangailangan ng disenyo. Ang precision ng paggamit ng CNC ay hanggang ±0.02mm, at ang precision ng pag-uulit ay kontrolado sa loob ng ±0.005mm.

4. Ang paglalakbay ng pino

Nag-espesyalidad tayo sa paggawa ng radiator fins, gamit ang pinakamagaling na teknolohiya ng proseso upang optimizahin ang thermal conductivity. Ang laki ng pino ay maaaring makontrol sa pagitan ng 0.5mm at 3mm, at ang katiyakan ng pagpapalayas ay maaaring maabot sa ±0.1mm.

5. Polish

Ang mga bahagi ay pinong polished upang mapabuti ang kalidad ng ibabaw at aesthetics. Ang aming proseso ng pagpolish ay maaaring alisin ang mga pinong defect sa ibabaw at maabot ang kaguluhan sa ibabaw ng produkto sa Ra0.8.

6. Sandblast

Ang sandblasting ay nagpapaalis ng mga kaguluhan sa ibabaw upang maghanda para sa mga sumusunod na proseso. Ang hakbang na ito ay hindi lamang nagpapabuti ng kwalidad ng ibabaw ng produkto, ngunit pinabuti din ang paglabas nito sa corrosion, at ang kahirapan ng ibabaw ay pinataas ng higit sa 20%.

7. Tap

Ang mga bintang butas ay napaproseso sa mga bahagi para sa madaling pagtitipon at pag-aayos. - Ang aming proseso ng pag-tap ay tiyak, na tigilan ang konsistensya at lakas ng mga thread, at ang tolerance ng thread ay kontrolado sa loob ng ±0.05 mm.

8. Drill

Ayon sa mga pangangailangan ng disenyo, ang mga butas ay matuwid sa mga bahagi. Ang aming proseso ng pagbuborol ay nagpapasiguro na ang posisyon at sukat ng mga butas ay tama, na tumutukoy sa mahigpit na detalye ng disenyo, at ang tolerance sa diameter ng butas ay kontrolado sa loob ng ±0.05 mm.

paper size

Magpatuloy na makinis ang paggamit sa ibabaw ng mga komponento upang matiyak ang kaayusan at precision nito. Ang aming proseso ng paglilinis ay maaaring alisin ang maliliit na pagkakaiba sa ibabaw at mapabuti ang kwalidad ng ibabaw ng produkto, na may kahirapan sa ibabaw ng mas mababa kaysa sa Ra1.6.

10. Sealing test

Magagawa ang mga tiyak na pagsusulit sa pagsusulit upang matiyak ang pagkakatiwalaan at katatagan ng produkto. - Ang aming pagsusulit sa pag-isip ay nagpapasiguro na ang produkto ay walang pagputol sa ilalim ng presyon, na may presyon sa pagsusulit na hanggang 10MPa.

11. Silkscreen

Ang kinakailangang logos at impormasyon ay naka-print sa ibabaw ng produkto. Ang aming proseso ng sutla ay nagsisigurados ng malinaw at matagalang na pagpapaprint na may tumutukoy sa pagpapaprint ng ±0.1mm.

12. Assembly

Sa wakas, nai-assemble natin ang lahat ng mga bahagi sa huling produkto at magsagawa ng komprensong inspeksyon sa kalidad upang matiyak na ito ay tumutugma sa iyong inaasahan. Ang aming proseso ng pag-assembly ay nagpapasiguro ng struktural na katatagan at functional integrity ng produkto na may katunayan ng pag-assembly na ±0.2 mm.

Ang ating Testing Equipment

Una tayo laging maglagay ng kwalidad at may mga pinakamagaling na kagamitan sa pagsusulit upang matiyak na ang bawat produkto ay tumutugma sa pinakamataas na pamantayan. Mula sa sukatan ng katibayan hanggang sa pagsusulit ng paggamit sa ibabaw, gumagawa tayo ng buong ranggo ng kontrol ng kwalidad upang siguraduhin na ang mga indikator ng prestasyon ng mga produkto ay tumutugma sa mga pangangailangan ng disenyo. Ang tiyak na kontrol sa bawat link ay nagbibigay sa amin na magbigay sa mga customer ng mas maaring at mataas na-kalidad na mga produkto na lumalabas sa iyong inaasahan.

Quality Assuranc

KINGKA can provide customers with excellent product quality, and this commitment is supported by multiple international and domestic certifications. Mayroon kaming test reports na inilabas ng SGS upang tigaran ang mataas na pamantayang kalidad ng aming mga produkto. Dagdag dito, nakuha namin ang sertifikasyon ng sistema ng pamahalaan ng kwalidad na tinutukoy ng SIRA, na sumasang-ayon sa standard ng GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015, at ito'y nangangahulugan na ang sistema ng pamahalaan at kwalidad ng produkto ay tumutukoy sa mga pang-internasyonal na pamantayan.